管道焊接是电气施工和安装过程中的一个重要环节，百万千瓦级电机机组的安装量接近12.5万米，管道焊接质量保证水平高，质量要求严格。现有的焊接方法主要是钨极弧焊，效率低，工程质量受焊工技能影响大，不易保证。为了保证净距，空心球的小直径可按下式计算:2)空心球壁厚δ空心球壁厚应根据构件内力计算确定。因此，采用自动焊接技术进行电力管道焊接是提高质量和效率、减少对高技能焊工依赖的有效途径。目前，电站一次干管和调压管、二次主蒸汽和主供水管以及核岛辅助管的预制均已开展了自动钨极弧焊技术的研发。其中，主管道窄间隙自动焊接技术已在我公司电气安装现场成功应用。

焊接球包括空心和带肋的两种。带肋的有效的提高其抗剪切长度，能更好的用于更大直径的球体中，同时承担更高的荷载。

焊接球控制重点

明白了以上几点。下面我们讨论这个球的重点。

1、顾名思义这个球是个焊接球，焊接当然是重点，他的焊缝等级不低于二级焊缝；焊接的检测必须符合二级焊缝的要求。

2、尺寸控制的重要要点，包括圆度、直径、壁厚、对口错边量、焊缝余高。

3、除锈和涂层，除锈等级不低于sa2.5，涂层干膜厚度不低于125um。

不管施工还是建设或者监理，遇到焊接球掌握以上三点控制要点，妥妥的搞定这个小球。

空心球是个闭合的球壳结构，由于汇交杆件的多向性,因而球体要承受和传递多个环向荷载，受力比较复杂。以受压为主的空心球,其破坏机理属于壳体稳定问题，可采用非线性有限元法进行分析,求其极限承载力。而以受拉为主的空心球，其破坏机理属于强度破坏。四、公司派专人对工人工资进行建档管理，确保工人工资按月按时支付，解决工人的后顾之忧，使其安心工作，确保人力资源不流失，增强对劳动力市场上工人的吸引力。壳体稳定问题通过构造要求来避免发生。将其转张为主要是强度问题。空心球的强度破坏具有冲剪破坏的特征,因此球体的受拉、受压承载力主要与钢材的抗剪强度与空心球相连的杆件外径、空心球壁厚有关。

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