1、焊接空心球的形式和构造要求

空心球节点具有对中方便、传力明确、制造简单等优点,是国内应用广的形式之一。但这种节点的焊接工作量多，要求焊等级高,对结构会产生焊应力和变形。焊接空心球节点形式有不加助和加两种空心球是个闭合的球壳结构，由于汇交杆件的多向性,因而球体要承受和传递多个环向荷载，受力比较复杂。以受压为主的空心球,其破坏机理属于壳体稳定问题，可采用非线性有限元法进行分析,求其极限承载力。而以受拉为主的空心球，其破坏机理属于强度破坏。壳体稳定问题通过构造要求来避免发生。

主要有两种解决方法:① 调整焊接电流避免烧穿薄金属盖，同时用焊炬预热厚钢管，然后采用薄板焊接工艺对两金属结构进行焊接。② 调整焊接电流以适合于厚钢管的焊接。进行焊接时，保持焊接电弧在厚钢管上的停留时间为90%，并减少在薄金属盖上的停留时间。应指出，只有当熟练掌握这项技术时，才能得到良好的焊接接头。解决方法是首先在浮筒上钻一个直径1.5mm的减压孔，以利于焊缝附近的热空气与外部空气流通，然后进行封闭焊接，后焊密封减压孔。密封焊接浮筒或密闭容器的示意如图2所示。当焊接储气容器结构时，也可以采用减压孔。应注意的是，在密闭容器中进行焊接是十分危险的，焊前应确保容器或管子内部清洁，并避免有物品或气体存在。

球墨铸铁不同于灰铸铁,它是球化处理使其力学性能明显提高,主要用于制造力学性能要求较高的铸件,还可与在一定范围内代替碳素钢或合金钢来制造强度较高、形状复杂的铸件。这就要求在焊接时,既要保证不产生焊接缺陷,又要从强度角度考虑使焊缝有较好的强度和塑性。球墨铸铁常用镁合金作球化剂,而镁是阻碍石墨化的元素,会使焊接时出现白口组织,这是焊接球墨铸铁的主要困难之一。若焊接时冷却速度太快,热影响区中奥氏体会转变成马氏体,形成淬硬组织,是焊后加工较为困难

钢结构网架的杆件截面应根据强度和稳定性计算确定。为减小压杆的计算长度增加其稳定性，可采用增设再分杆及支撑杆等措施。用钢材制作的板型网架及双层壳型网架的节点，主要有十字板节点、焊接空心球节点及螺栓球节点三种形式。网架加工结构是高次超静定结构体系。板型网架加工分析时，一般假定节点为铰接，将外荷载按静力等效原则网架作用在节点上，可按空间桁架位移法，即铰接杆系有限元法进行计算。