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不锈钢压力容器封头缺陷的预防措施
不锈钢压力容器封头在压制过程中,应力复杂,容易出现各种缺陷。根据不同缺陷的原因,采取相应的预防措施是保证头部质量的重要环节。
裂纹缺陷的预防措施针对不锈钢压力容器封头产生裂纹的不同情况,采取不同的措施。而在1200以上的封头,首先要用模具冲压,再进行旋压,因为直径较大,冲压拉伸之后,圆度变形较大,而且在圆弧部分出有一些起包的现象,所以必须要用到旋压才能解决这些问题,而旋压的另一个优点是:所有的尺寸都可定做,需要多大尺寸,我们就旋到多大尺寸。直边段裂纹主要由边转速、压力和冲压速度控制。严格控制切割过程,抛光毛坯边缘,防止出现端口裂纹。对于焊缝和热影响区的裂纹,应严格控制焊接工艺参数,减缓冷却速度,适当增加焊缝形状系数,尽可能采用小电流多层多道次焊接,避免焊缝中心裂纹,防止咬边,控制焊缝高度,对焊缝区域进行合理热处理。
模具具有特定的轮廓或内腔形状,并且通过应用具有切削刃的轮廓形状,可以根据轮廓形状来分离(冲压)坯料。但过渡环壳的存在降低了封头的深度,方便了成型加工,且压制碟形封头的钢模加工简单,使碟形封头的应用范围较为广泛。应用内腔的形状可以使坯料获得相应的三维形状。模具通常包括两部分:移动模具和固定模具(或阳模和阴模)。制造头部模具,并且两个部分可以分离和组合。分离时,取出零件,闭合时,将坯料注射到模腔中成型。模具是一种形状复杂的精密工具,承受坯料的膨胀力。对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度有很高的要求。模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
椭圆封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。近年来由于采用旋压制造工艺,为制造大直径椭圆形封头带来了方便。 其作用就是1.管道到头了,不准备现延伸了,就用封头焊到管子上,做为一个末端来使用。2.用在压力容器上,上下各有一个封头,中间是一个直管段,做为压力容器的罐子用。 旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头,习惯上称为标准椭圆形封头。 椭圆封头的力学性能仅次于半球封头,但优于碟形封头
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